PC50圓鋸機

產(chǎn)品特點：

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產(chǎn)品詳情

一、設(shè)備主要組成：

GH-XQ-50(1)斜切.pdf

技術(shù)方案說明

GH-XQ-50 全自動高速金屬圓鋸機為我公司生產(chǎn)的常規(guī)性機床，主要由機床床身、動力頭部分、進給系統(tǒng)、夾緊裝置、自動送料、承料機架、撥料機構(gòu)、分料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、鋸片清掃裝置等部分組成。

1.1 機床床身：床身主體由優(yōu)質(zhì)鑄件鑄造而成。具有整體剛性好、強度高、耐沖擊、變形小的特點，能大大提高機床的整體剛性和機床鋸切穩(wěn)定性。

1.2 動力頭部分：齒輪箱體采用優(yōu)質(zhì)高強度特殊材料整體鑄造而成，強度高、耐沖擊。高性能齒輪材料制成的傳動齒輪經(jīng)過特殊熱處理和精密的磨削，同時采用齒輪消隙機構(gòu)實現(xiàn)零間隙傳動，保證傳動平穩(wěn)和鋸片平均使用壽命，傳動效率高。全部軸承采用進口高精、高強度的軸承，使整個齒輪箱運轉(zhuǎn)噪聲小、平穩(wěn)、傳動性能可靠。特有的鋸片穩(wěn)定系統(tǒng)的采用能大大提高夾持圓鋸片的剛性，減少鋸片的振顫、偏擺，使鋸片的使用壽命得到更大的提高，鋸切的精度得到可靠保證。

1.3 進給系統(tǒng)：由伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿帶動鋸刀箱進行斜推式進給，將被夾壓的工件高精度快速切斷。

1.4 夾緊裝置：由兩組水平與垂直的夾緊裝置組成。前后兩套裝置可同時夾緊和松開，保證鋸切過程的平穩(wěn)性。

1.5 自動送料、承料機架、撥料機構(gòu):自動送料采用交流伺服控制高精度滾珠絲桿的方式，使送料的精度得到可靠保證。承料機架用于成排擺放待切原材料，長度可根據(jù)客

戶需要選配。撥料機構(gòu)通過撥料油缸的動作，把一根棒材撥送至自動送料虎鉗口，最終實現(xiàn)自動送料，大大降低工人的勞動強度，同時降低鋸切輔助時間。

1.6 分料裝置：能方便料頭、料尾的收集處理，自動實現(xiàn)頭尾與成品的分離與擺放。

1.7 液壓系統(tǒng)：由油箱、集中塊、液壓泵、液壓元件、執(zhí)行元件等組成，故障率低，性能可靠、穩(wěn)定可靠地實現(xiàn)各種程序動作。

1.8 電器系統(tǒng)：由電器柜、觸摸屏、按紐、PLC、電機、接觸器、繼電器、熱交換器、開關(guān)和輔助元件等組成。機床可實現(xiàn)全過程數(shù)控，即除承料機架成排擺放是手動外，從自動撥料開始到鋸切完成，包括料頭、料尾處理均由鋸切線自動完成。自動化程度高，各種安全保護裝置能保證鋸切線全過程的安全平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

1.9 噴霧冷卻系統(tǒng)：采用品牌噴霧冷卻潤滑系統(tǒng)，精心設(shè)計的噴嘴向鋸齒噴涂高效切削油，以減少切削熱的產(chǎn)生，該噴頭同時向鋸片兩側(cè)面噴涂高效切削油，進行潤滑，既可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，防止環(huán)境污染，同時還可以提高切口質(zhì)量，延長鋸片使用壽命。

2.0 本機外觀顏色可滿足不同客戶要求。

2.1 我公司還可為特殊要求的客戶“量身定尺”并不斷改進�？蛻魸M意是本公司的一貫追求。（2.0、2.1、條為客戶專門定制，價格另議）

二、主要部件產(chǎn)地。

名稱	型號規(guī)格	產(chǎn)地
齒輪箱	GHGJ-50-2	國產(chǎn)
主電機	5.5KW	國產(chǎn)
滾珠絲桿	￠32	臺灣（TBI）
液壓站電磁閥		臺灣耒豐
觸摸屏	10 寸	昆侖通泰
伺服電機	三菱	三菱
驅(qū)動器	三菱	三菱
PLC	36 位	三菱
變頻器	7.5kw	臺達
磁力制動器	ZA-Y	江蘇

三、主要技術(shù)參數(shù)：

3.1 設(shè)備型號：GH-XQ-50

3.2 GH-XQ-50 全自動高速金屬圓鋸機主要技術(shù)參數(shù)表：

項目	單位	規(guī)格
硬質(zhì)合金圓鋸片	mm	￠250x2x￠32
鋸切范圍	mm	圓￠15-￠50 方 15-45
一次最大送料長度	mm	500
絲桿送料精度	mm	±0.05
鋸斷面對軸線垂直度	mm	≤0.2/100
夾緊方式		水平、垂直夾壓
鋸片轉(zhuǎn)速	rpm	18-200（變頻無級）
每齒進給量	mm	0.04—0.08（可調(diào)）
進給速度	mm/s	4—12（可調(diào)）
送料速度	m/min	8—12（可調(diào)）

電機功率	kw	5.5/4P（變頻）
液壓系統(tǒng)壓力	Mpa	5
送料驅(qū)動	kw	(交流伺服電機滾珠絲桿)
鋸切進刀驅(qū)動	kw	(交流伺服電機滾珠絲桿)
冷卻		油霧潤滑冷卻
液壓油箱容積	L	80L
壓縮空氣	bar	4-6
排屑方式		自選
外型尺寸	mm	長寬高 700015001680
凈重(主機+料架)	kg	3000

四、制造、檢驗標(biāo)準及主要精度

4.1 制造、檢驗標(biāo)準

1) 該設(shè)備符合 JB/T3364.2-3-1999 圓鋸床《精度》《技術(shù)條件》JB/T3866.2-1999《圓鋸床主軸端連接尺寸》JBI6454-1996《鋸床安全防護技術(shù)要求》等國家行業(yè)標(biāo)準。

2) 該設(shè)備中的所有使用計量單位均符合 SI 國際標(biāo)準。

4.2 圓鋸機主要幾何精度標(biāo)準（單位：mm）

1) 圓鋸機主軸鋸片法蘭部分端向跳動≤0.01

2) 圓鋸機主軸鋸片法蘭部分徑向跳動≤0.015

4.3 圓鋸機工作精度（按標(biāo)準試件切削）

1) 鋸斷面與工件軸心線垂直度誤差≤0.1/50 2）鋸斷件端面對其素線的垂直度≤0.1/50 3）鋸斷片長度的重復(fù)精度≦±0.05

4.4 我公司生產(chǎn)的 CNC-XQ-50 全自動高速金屬圓鋸機的主要精度均達到和部分超過以上國家標(biāo)準。

五、GH-XQ-50 全自動高速金屬圓鋸機產(chǎn)能及刀具消耗成本計算：

5.1 以客戶提出的常切規(guī)格材料 45 號鋼￠40 圓棒為例進行計算：

類別	全自動圓鋸機
原材料成品尺寸：mm	￠40x6000
材質(zhì)：	45 號鋼
下料尺寸：mm	￠40x50
原材料交貨狀態(tài):	按國家標(biāo)準
選用鋸切鋸床類型：	GH-XQ-50 型
鋸切方式	一次一件
鋸片規(guī)格：mm	TCT: ￠250x2x60

每齒進給量：mm	0.06-0.08
進給速度：mm/s	4—20（可調(diào)）選用 15mm/s 直徑φ40 需 2.7 秒
夾緊與松開時間：（s）	1
送料速度：m/min	8—12（可調(diào)）選用 8m/min 則 50 長需 1.5 秒
其它輔助時間（s）	無
單件鋸切所需總時間：（s）	送料 1.0 秒+夾緊松開 1.5 秒+鋸切 2.7 秒=5.2 秒
每班(8 小時）可鋸切件數(shù)：	60/5.2608=5538
完成同產(chǎn)量所需鋸床數(shù)量：	1 臺
一件刀具鋸切面積：㎡	約等于 30
單件成品截面積：㎡	0.00126
一件刀具成本：元/件	600
一件刀具可鋸切成品總數(shù)：	30/0.00126=23800
鋸切一次刀具所耗成本：元	600/23800=0.0252
每班每人可操作機床數(shù)量：	5 臺以上
所耗費冷卻液量計算：L/h	0.08（油）每 L20 元。0.004 元/件
鋸切費用（含電費，鋸片）合計:	鋸片 0.0315 +電費 0. 01≈0.04

5.2 通過以上產(chǎn)能綜合分析計算得出以下結(jié)論：

機床類型	GH-XQ-50 圓鋸機
1.日產(chǎn)量	高
2.自動化程度水平	全自動
3.定長精度	±0.05
4.切斷面垂直度	≤0.1/50
5. 切斷面表面粗糙度	高達 3.2
6.完成同產(chǎn)量占用場地范圍	小

7.冷卻方式特點	成本低，節(jié)能環(huán)保
8.切削工具成本	成本低，裝卸容易
9.切削效率	高
10.綜合評比	在大批量生產(chǎn)前提下，高速圓鋸機為絕對首選類型

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