雙金屬帶鋸條切割偏差的原因有哪些？
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發(fā)表時間：2022-04-07
帶鋸片切割偏差是指材料在鋸切過程中切割斷面的歪斜程度，是由于帶鋸片與其材料不垂直而引起的。那么是什么原因導致雙金屬帶鋸片切割偏差呢?主要原因如下:
一、鋸切參數(shù)的選擇:
1.輸入速率設置過高。
2.進料壓力選擇不當。
二、帶鋸機的影響因素:
1.如果導臂之間的距離過大，很容易造成帶鋸片在應力的作用下發(fā)生變形，造成斜切。導臂之間的空間應比被切割材料的寬度寬40mm左右。
2.導向塊與導向臂接觸不良或磨損。
3.虎鉗沒有夾緊，顎面不好。
4.這種緊張感還不夠。
5.帶鋸條的操作不穩(wěn)定。
6.帶鋸機鋸片的垂直度調整不好，應調整到0-0.04mm。
7.給料架及其顎部不在同一水平面上。注意調整給料架前端及其顎部的水平，后端要高于前端。
8.由于背壓輪間隙過大或異常磨損，應將背壓輪與帶鋸片的鋸背間隙調整為0-0.05mm。
9.切削液供應不足，導致牙尖早期鈍化。
10.鋼絲刷未使用或接觸位置不良。
如果經過調查，并不是上述原因造成帶鋸片的偏差，檢查帶鋸片的質量問題還是切割材料本身的影響。
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