淺談高速鋼鋸片的開齒修磨技術(shù)
一、齒形的挑選
高速鋼鋸片常用的齒型有:A型、B型、AW型、BW型、HZ型、CB型、VT型等,分別合適不同的運用環(huán)境,在這幾種齒型中,較常用的是BW型。
A型首要用于開槽,也有人用于鋸切不銹鋼工件。
B型首要用于超薄管材的鋸切或許有色金屬資料的鋸切。
BW齒型便是俗稱的左右齒,那每個齒都有1/3的倒角,首要用于薄壁管材的鋸切。
HZ齒型便是俗稱的高低齒,即鋸齒一個高一個低,高齒兩邊各倒角1/3,低齒不倒角,一般情況下用于厚壁管材(壁厚3.5mm以上)或許實心棒材的鋸切。
CB齒型(CHIP BREAKER)也是用于薄壁管材的鋸切,特點是鋸切的管材工件端面平坦,沒有缺口,這種齒型在不銹鋼薄壁管材鋸切運用上也有較大優(yōu)勢。缺陷是需求專門的開槽機,研磨成本較高。
VT齒型是變齒,與帶鋸條的變齒原理一樣,這種齒型優(yōu)點是能夠減少轟動,缺陷是研磨太麻煩,實際運用中基本沒有用到。
二、齒數(shù)的挑選
依據(jù)歐洲人的經(jīng)驗,在一個時點內(nèi)有3.5個齒在工件上作業(yè)是較佳的,一般情況下實心棒材的齒數(shù)的核算能夠選用如下簡易公式核算(齒數(shù)核算比較復(fù)雜,需求考慮多方要素,一下僅供參考):
齒距=直徑/3.5
齒數(shù)=鋸片直徑*3.14/齒距
注:國內(nèi)的齒數(shù)一般是20的倍數(shù),公式核算后數(shù)字不是整數(shù),能夠就近整為20的倍數(shù)。
管材的齒數(shù)也能夠運用這樣的原理,僅僅管材還要考慮到壁厚。設(shè)備等其他要素,一般情況下鋸切管材時鋸片的齒數(shù)能夠參考以下的公式核算:
鋸齒較長切削運動長度(即較長的那條屑)=開根號【(直徑-壁厚)*壁厚】*2
齒距=鋸齒較長切削運動長度/3.5
齒數(shù)=鋸片直徑*3.14/齒距
鋸薄壁管時,假如機器的間隙太大需求添加齒數(shù),以減少轟動對鋸片壽數(shù)的影響。
理論上每一個齒切削下來的鋸屑的截面積假如超過鋸齒容屑槽的20%~25%時(依據(jù)線速度不同而不同),就會造成鋸片排屑困難,所以在挑選齒數(shù)時,要充沛考慮到排屑問題。
容屑槽的面積=n(1/4齒距)2
鋸屑的截面積=鋸齒較大切削運動長度*每齒進刀量
三、 線速度
線速度是金屬加工過程中非常重要的一個指標(biāo),線速度對刀具的運用壽數(shù)有著至關(guān)重要的決定要素。一般的金屬加工手冊都有加工線速度的一些數(shù)據(jù),能夠用作參考。
在鋸切職業(yè)中,常常遇到的難題是不銹鋼資料的鋸切,在加工不銹鋼時應(yīng)選用較低的線速度,比方201、202的資料,線速度應(yīng)該不高于30米/分鐘。
鋸片的加工線速度核算公式如下:
線速度=鋸片直徑*3.14*RPM(機器的主軸轉(zhuǎn)速)
現(xiàn)在市場上的切管機一般的線速度都偏高,首要是針對黑色金屬資料鋸切運用的。鋒和機械的325SA,RPM調(diào)成22,鋸切不銹鋼資料作用就不錯。
四、 堵截時刻
依據(jù)加工資料的不同,鋸片的每齒進刀量一般都在0.02~0.05mm.這是一個經(jīng)驗值,假如鋸機功率夠大,并有排屑設(shè)備,進刀量能夠大一些,反之就少一些。一般的碳鋼資料都選用0.04mm。
要測算工件的合理堵截時刻,需求備一個秒表,測驗時刻為鋸齒接觸到工件表面到鋸齒離開工件這個區(qū)間。
合理的堵截時刻能夠按一下的公式核算:
每秒進給量=RPM*齒數(shù)*每齒進刀量/60
合理堵截時刻(圓形工件)=工件直徑/每秒進給量
五、其他
鋸切方管時,盡量讓鋸片從管材的角上進刀,鋸片從面上進刀與從角上進刀,鋸片壽數(shù)能夠相差到3倍以上。
高速鋼鋸片不耐熱,運用時要采納冷卻辦法為好,選用5%濃度的乳化液作用比較好,有些工藝既不能選用水冷,也不能運用潤滑油,那就選用冷風(fēng)機的作用必定不如乳化液。
鋸切厚壁管材、實心棒材、不銹鋼資料時,鋸機上要裝置鋼絲刷為好,裝置鋼絲刷成本不高,可是作用非常好。
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