圓鋸片基體的檢測指標(biāo)和方法分析
鋸片基體一般是由65Mn、T12等資料組成的帶開槽的圓盤，經(jīng)過淬火+中溫回火熱處理而成。其加工要求有尺度精度和形位精度兩種要求。尺度精度要求包含：外徑、內(nèi)徑、厚度、水口、齒臺。形位精度包含：正圓度、同心度、平直度、平行度、徑向跳動、端面偏擺。
鋸切工作中的金剛石鋸片有必要保證變形小、剛性好，才能使鋸出的石板厚度均勻出板率高。要達到這些要求，有必要對鋸片進行多次校平及應(yīng)力調(diào)整。平面度和端跳值越小，應(yīng)力越均勻。鋸片的運用狀況就越好�，F(xiàn)在世界上較先進的應(yīng)力檢測和處理設(shè)備集鋸片基體校平和檢測為一體，由應(yīng)力檢測及滾壓單元、平面度和端跳校對單元、自動檢測單元和PC機軟件操控單元四大部分組成。工作原理：先選用高精度的激光傳感器測量出基體的各項目標(biāo)，然后經(jīng)過PC軟件操控單元判斷各項目標(biāo)是否符合要求，從而決定是否向應(yīng)力滾壓單元、平面度和端跳校對單元發(fā)出指令，對基體進行校對。能實現(xiàn)對張力、端跳、徑跳、平面度四大目標(biāo)的一體全自動處理。
關(guān)于平面度和端跳檢測，它以法蘭盤平面為基準(zhǔn)面，經(jīng)過激光傳感器在精密導(dǎo)軌上滑動，檢測基體在旋轉(zhuǎn)時外表極高點與極低點同基準(zhǔn)面的距離。現(xiàn)在有的設(shè)備還以50mm2面積上極高點和極低點為研討對象，對基體外表的“包”特別靈敏，并形象地在顯示屏上顯示出來。假如基體合格，則基體外表的點是均勻分布于以基準(zhǔn)面為中心的一個很小的操控帶內(nèi)。
關(guān)于基體應(yīng)力的檢測，是選用給基體預(yù)加一個不變的變形，然后經(jīng)過激光傳感器檢測90度方向基體的變形量，使基體應(yīng)力檢測進行量化的一起，避免了因厚度和其他因素對應(yīng)力檢測的影響。
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